【課程目标】
生(shēng)産活動是(shì)否合理(lǐ)組織?企$€業(yè)資源能(néng)否得(de)到(dào)充分(fēn)'♣££利用(yòng)?通(tōng)過現(xiàn)≥↑場(chǎng)價值流數(shù)據采集與繪制(zhì),通(tōng)過圖 ≥析使學員(yuán)學會(huì)價值流分(fēn)析這(zhè)一(yī)系®&∑統的(de)改善工(gōng)具,使你(nǐ)“看¥(kàn)到(dào)”從(cóng)訂單處理(lǐ)到(dào)成品發運之整± γ個(gè)過程的(de)物(wù)流和(hé)信息流。通(tōng)™過現(xiàn)況分(fēn)析和(hé)未來(lái)前景的(de∏"←←)規劃,識别并消除浪費(fèi),實現(xiàn)流動和(hé)客戶驅動的(dδ✘e)均衡生(shēng)産,*終達到(dào)系統改進的(de)目的₹↑β(de)。
【課程內(nèi)容】
**章(zhāng):價值流圖析—系統改善的(de)卓越工(gōng)≥÷具
——價值流的(de)意義
——誰來(lái)繪制(zhì)價值流
——價值流圖的(de)層次
——如(rú)何區(qū)分(fēn)産品族(舉例)
——價值流圖标
第二章(zhāng):當前狀況圖
——理(lǐ)解當前過程是(shì)怎麽運行(xíng)的(de)
——從(cóng)顧客要(yào)求入手
——數(shù)據采集
——理(lǐ)解流程與工(gōng)藝順序
——生(shēng)産周期
——收集等待時(shí)間(jiān)
——圖标标示
——描述每一(yī)工(gōng)藝過程
——數(shù)據收集與記錄
——OSA工(gōng)序分(fēn)析圖
——草(cǎo)繪簡單的(de)流程圖
第三章(zhāng):如(rú)何分(fēn)析當前狀± π況運行(xíng)圖
——分(fēn)析來(lái)自(zì)供 ♣≥應商并且流向顧客的(de)物(wù)流
——分(fēn)析工(gōng)藝過程之間(jφ"iān)的(de)物(wù)流
——分(fēn)析信息流
——分(fēn)析時(shí)間(jiān)線
——分(fēn)析交付周期時(shí)間(jiān)和(hé)加π★₹₽工(gōng)時(shí)間(jiān)
——總體(tǐ)分(fēn)析浪費(fèi)部分(fēn)
——分(fēn)析浪費(fèi)的(de)消除思路λδ¶δ(lù)和(hé)步驟
——考慮如(rú)何快(kuài)速流動
第四章(zhāng):通(tōng)過價值流圖進行(xíng®÷€)數(shù)據分(fēn)析
——增值時(shí)間(jiān)
——增值比
——C/T周期時(shí)間(jiān)
——C/O換型時(shí)間(jiān)
——産品批量大(dà)小(xiǎo)
——作(zuò)業(yè)準備時(shí)間(jiān)
——工(gōng)人(rén)數(shù)目
——Uptime機(jī)器(qì)正常使用(yònγ←↕g)時(shí)間(jiān)
——一(yī)次性合格率
——在制(zhì)品數(shù)量
——LT供貨周期時(shí)間(jiān)β∑σ←
——案例分(fēn)析—當前狀況圖示
第五章(zhāng):如(rú)何從(cóng)價值流> β圖中進行(xíng)過程改進
——計(jì)算(suàn)節拍(pāi)時(shí)≤↔間(jiān)
——确定拉動方式
——确定拉動點和(hé)可(kě)實現(xiàn)連續流處
——确定設置拉動超市(shì)
——确定“控制(zhì)節拍(pāi)的(de)工(gōng)序”
——決定如(rú)何在“控制(zhì)節拍(pāi)的(d∞§<∑e)工(gōng)序”平衡混線生(shēn≠₽≠↓g)産
——“控制(zhì)節拍(pāi)的(de)工(gōng)序”的(de)控制α£↔(zhì)
——系統改善
第六章(zhāng):将來(lái)狀況圖分(fēπ¶'n)析和(hé)過程改進
——改善識别和(hé)方向确定
——過程改進的(de)管理(lǐ)層職責
——未來(lái)價值流圖改善重點的(de)呈現(xiàn)
——設定各層次目标
——确定實施改善方案
第七章(zhāng):小(xiǎo)組實戰
——制(zhì)造系統現(xiàn)狀圖析與$¶改善
——建立生(shēng)産節拍(pāi)和(hé)消除瓶γ$頸
——連續流規劃(小(xiǎo)組現(xiàn)場(chǎng)、討(→δtǎo)論)
——制(zhì)造系統評估(小(xiǎo)組討(tǎo)論、彙報≥÷÷(bào))
——實戰工(gōng)廠(chǎng)價值流圖