【培訓目的(de)】

通(tōng)過過程審核培訓使學員(yuán→•<♠)掌握過程審核的(de)原理(lǐ)、流程和(hé)每個(gè)過程的(de)♣λ♣‍審核要(yào)點和(hé)方法。

【培訓對(duì)象】

技(jì)術(shù)、生(shēng)産、質量管§ €¥理(lǐ)人(rén)員(yuán)和(hé)內(nèi)  α¶審員(yuán)。

【課程內(nèi)容】

**章(zhāng) 引言

1.1汽車(chē)工(gōng)業(yè)的(de)質量管理(lǐ±λ•♠)認證和(hé)審核

1.2質量管理(lǐ)标準的(de)發展

1.3質量管理(lǐ)标準基本原則

1.4産品、過程、質量管理(lǐ)體(tǐ)系及三者之間(¶α☆​jiān)的(de)關系

1.5德國(guó)汽車(chē)工(gōngπ∏)業(yè)聯合會(huì)的(de)質量标準介γ∞↔紹

1.6新版VDA6.3-2016标準的(de)變化(h$ε>∏uà)點

第二章(zhāng) 過程的(de)應用(yònβ"♦g)

2.1過程審核與供應鏈中産品生(shēng)命周期

2.2過程審核要(yào)素對(duì)應産品生(shēng)命周期φ£$>

2.3過程風(fēng)險分(fēn)析(烏龜圖Tu≤♥↓‍rtle)

2.4過程審核基本出發點

第三章(zhāng) 過程審核員(yuán)的(de)要(yào)求

3.1審核人(rén)員(yuán)的(de)資格

3.2審核人(rén)員(yuán)的(de∞↔)行(xíng)為(wèi)準則

第四章(zhāng) 審核流程

4.1過程審核實施流程

4.2以過程為(wèi)導向的(de)審核流程(适合內αα÷™(nèi)部和(hé)外(wài)部)

4.2.1審核計(jì)劃

4.2.2審核委托

4.2.3審核準備

4.2.4審核實施

4.2.5審核評價

4.2.6結果展示

4.2.7後續工(gōng)作(zuò)和(hé)完成©♦πλ

第五章(zhāng)  潛在供應商分(fē≠™n)析(潛力分(fēn)析)(P1)
5.1 潛力分(fēn)析的(de)目的(de)和(hé)意圖

5.2 前提條件(jiàn)

5.3 準備工(gōng)作(zuò)

5.4 潛在供應商分(fēn)析的(de)開(kāi)展

5.5 潛在供應商分(fēn)析結果-評價

5.6 潛在供應商分(fēn)析-提問(wèn)表

第六章(zhāng) 對(duì)物(wù)質類産品過☆£← 程審核結果的(de)評價

6.1對(duì)各單獨問(wèn)題的(de)評價

6.2評分(fēn)計(jì)算(suàn)方法

6.3總體(tǐ)評價

6.4降級規則

6.5對(duì)産品組及各工(gōng)®α序的(de)評價

第七章(zhāng) 提問(wèn)表的(de)應用(yò‌♠'©ng)(P2～P7)

7.1提問(wèn)表對(duì)問(wèn)™↑•題進行(xíng)關聯

7.2提問(wèn)表的(de)結構

7.3審核方式

第八章(zhāng) 提問(wèn)表理(lǐ)解(P2～P7)

P2  項目管理(lǐ)

2.1 是(shì)否建立項目管理(lǐ)及項目≈≠γ組織機(jī)構？

2.2 是(shì)否為(wèi)落實項目而規劃了(le)所有(yǒu)必要×λ₩♠(yào)的(de)資源，這(zhè)些(xiē)資源是(•¥shì)否已經到(dào)位，并且體(tǐ)現(xi३n)了(le)變更情況？

2.3 是(shì)否編制(zhì)項目計(jì)劃，并與顧客協調一(yī•<™₩)緻？

2.4 是(shì)否進行(xíng)項目質量策劃，并對(duì)其符合性σ 進行(xíng)監控？

2.5*項目所涉及的(de)采購(gòu)事(shì)項是(sh€✘♥ì)否得(de)以實施，并對(duì)其符合性加以監控？

2.6*項目組織機(jī)構是(shì)否可(kě)以在項目'↑進行(xíng)過程中提供可(kě)靠的(de)變更管理(↑↓≤&lǐ)？

2.7 是(shì)否建立事(shì)态升級程序，≈λ•該程序是(shì)否得(de)到(dào)有(yǒu)€÷→£效執行(xíng)?

P3  産品和(hé)過程開(kā♣¶i)發的(de)策劃

3.1 針對(duì)産品和(hé)過程的(de)具體(tǐ)要(yào)φ÷₹求是(shì)否已明(míng)确？

3.2*在産品和(hé)過程要(yào)求已明(míng)确的(de)基  礎上(shàng)，是(shì)否對(duì)可₩÷✔(kě)行(xíng)性進行(xíng)跨職能(néng)分(fē♥​γ≥n)析？

3.3 是(shì)否具有(yǒu)産品和(∞≤€hé)過程開(kāi)發事(shì)項的(de♣₽≈↓)詳細計(jì)劃？

3.4 顧客關懷/顧客滿意/顧客服務以及現(xiàn)場(chǎng)•β✔≠失效分(fēn)析方面的(de)事(shì)項是(shì)否具有(♠™∑♣yǒu)相(xiàng)應計(jì)劃？

3.5 是(shì)否對(duì)産品和(hé∏× )過程開(kāi)發所需的(de)資源進行(xíng)策劃？

P4  産品和(hé)過程開(kāi)發的(d±≈e)實現(xiàn)

4.1*産品和(hé)過程開(kāi)發計(jì)劃中确定的(de)事(shγ↓¥‍ì)項是(shì)否得(de)到(dào)落實？

4.2 人(rén)力資源是(shì)否到(dào)位并且具備資質，₩↔♦≈以确保量産啓動？

4.3 物(wù)質資源是(shì)否到(d>φ≠&ào)位并且适用(yòng)，以确保量産ו↔啓動？

4.4*産品和(hé)過程開(kāi)發是(shì)否具有(π yǒu)所要(yào)求的(de)認可(kě)批準？

4.5 是(shì)否基于産品和(hé)過程開(kāi★σ♦)發制(zhì)定生(shēng)産和(hé)檢驗規範并加以實施？

4.6 是(shì)否在量産條件(jià↔$Ωn)下(xià)開(kāi)展了(le)效能(n≠≈©éng)測試，以便獲得(de)批量生(shēng)産批準/☆₹放(fàng)行(xíng)？

4.7 是(shì)否建立流程以便确保顧客關懷/顧客滿意/顧客服務以及現(x​$±iàn)場(chǎng)失效分(fēn)析的(de)實施？

4.8*是(shì)否對(duì)項目從(cóng)開(kāi)發移交至批量生δ↑(shēng)産開(kāi)展了(le)控制(zhì)管理(lǐ)？   

P5  供應商管理(lǐ)

5.1 是(shì)否隻和(hé)獲得(de)批準∏§®/放(fàng)行(xíng)且具備質量≈σ能(néng)力的(de)供方開(kāi)展合作(zuò)？

5.2 在供應鏈中是(shì)否考慮到(dàλ↕•o)顧客要(yào)求？

5.3 是(shì)否與供方就(jiù)✘φ供貨績效約定目标，并且加以落實？

5.4*針對(duì)采購(gòu)的(de)産品和(h↑≤∑•é)服務，是(shì)否獲得(de)了(l☆↕e)必要(yào)的(de)批準/放(fàng)行(xíng)？

5.5*針對(duì)采購(gòu)的(de)産品和(hé)服務，約定 ✘的(de)質量是(shì)否得(de)到(dào)保障？

5.6 是(shì)否對(duì)進廠(chǎng)✔£的(de)貨物(wù)進行(xíng)适當的(de)搬運和(hé)儲存π™？

5.7 人(rén)員(yuán)資質是(shì)否能(néngπ§β→)夠滿足不(bù)同的(de)任務，并定ΩΩ↕義了(le)其職責？

P6  生(shēng)産過程分(fēn)析

6.1 過程輸入是(shì)什(shén)麽？（過程輸入）

6.1.1是(shì)否從(cóng)開(kāi)發向批量生(shēng)£★&•産進行(xíng)了(le)項目移交，并确保了(le)可(kě≠‍∞)靠的(de)量産啓動？

6.1.2來(lái)料是(shì)否在約定的(de)時(shí)間(jiān≠✘)按所需數(shù)量/生(shēng)産批次大(d≈∞à)小(xiǎo)被送至正确的(de)地(dì)點/工(gōng)位？

6.1.3是(shì)否對(duì)來(lái)料進& 行(xíng)适當的(de)倉儲，所使用(®‌¥ yòng)的(de)運輸工(gōng)具/包裝設備是(shì)≠<₽₩否适合來(lái)料的(de)特殊特性？

6.1.4必要(yào)的(de)标識/記錄/放(fàng)行(xín£<₹≤g)是(shì)否具備，并且适當地(dì)體(tǐ)現(xià↑&n)在來(lái)料上(shàng)？

6.1.5*在量産過程中，是(shì)否對(duì)産品或過程的(de)變更開∏×'(kāi)展跟蹤和(hé)記錄？

6.2 所有(yǒu)生(shēng)産過程是(shì)否受¥α♠ 控？（工(gōng)藝流程）

6.2.1控制(zhì)計(jì)劃裡(lǐ)的(d'♦e)要(yào)求是(shì)否完整，并且得(de)到(dào)有(yǒu)效♦'≠實施？

6.2.2對(duì)生(shēng)産操作(zuò•✘☆)是(shì)否重新進行(xíng)批準/放(fàng)行(xíng•±♠)？

6.2.3*特殊特性在生(shēng)産中是(shì→©↑φ)否進行(xíng)控制(zhì)管理(lǐ)？

6.2.4*對(duì)未批準放(fàng)行(xíng)件(jià≤Ωn)和(hé)/或缺陷件(jiàn)是(shì)否進行(xíng)管α ±←控？

6.2.5是(shì)否确保材料/零部件(j®≈iàn)在流轉的(de)過程中不(bù)發生(shēng★★)混合/弄錯(cuò)？

6.3 哪些(xiē)崗位為(wèi)過程提供支持？（人(rén♠≤≈‍)力資源）

6.3.1*員(yuán)工(gōng)是(shì)否能(néng)勝任被委派÷✘£的(de)工(gōng)作(zuò)？

6.3.2員(yuán)工(gōng)是(shì)否清楚被委±∏×以的(de)産品和(hé)過程質量監控的(de)職責和(hé)權限？

6.3.3是(shì)否具備必要(yào)的(de)↕‌人(rén)力資源？

6.4 通(tōng)過哪些(xiē)資源落☆φ實了(le)過程？（物(wù)質資源）

6.4.1*使用(yòng)的(de)生(shēng) γ産設備是(shì)否可(kě)以滿足顧客對γ©♦¥(duì)産品的(de)特定要(yào)求？

6.4.2生(shēng)産設備/工(gōng)具的✘♥α↔(de)維護保養是(shì)否受控？

6.4.3*通(tōng)過使用(yòng)的(de)測量和"Ωφ©(hé)試驗設備，是(shì)否能(néng)夠有(yǒu)效☆↔§地(dì)監控質量要(yào)求？

6.4.4加工(gōng)工(gōng)位以及β¶&檢驗工(gōng)位是(shì)否滿足具體(→∏↓→tǐ)的(de)要(yào)求？

6.4.5是(shì)否根據要(yào)求，正确的(de)存放¥♦(fàng)工(gōng)具、裝置和(hé)檢驗工(gōn€©÷✔g)具？

6.5 過程實現(xiàn)的(de)效果≠≠©§如(rú)何？（有(yǒu)效性、效率、減少(shǎo)浪費'♣←¶(fèi)）

6.5.1是(shì)否為(wèi)制(zhì)造過程設定目标✔φ♦要(yào)求？

6.5.2對(duì)收集的(de)質量和(hé)過程數(shù)據是(s™β​γhì)否可(kě)以開(kāi)展評價？

6.5.3*一(yī)旦與産品和(hé)過程要(yào)求不(b™¥ù)符，是(shì)否對(duì)原因進$♣↑₩行(xíng)分(fēn)析，并且檢驗糾正措施的(de)有(→≠'yǒu)效性？

6.5.4對(duì)過程和(hé)産品是(shì)否定期開♦♠ (kāi)展審核？

6.6 過程應取得(de)怎樣的(de)成果？過程成果/輸出）

6.6.1産量/生(shēng)産批量是(shì)否是(shì)根據需要(y©₽<ào)确定的(de)，并且有(yǒu)目的(de)地(dì)運" δ€往下(xià)道(dào)工(gōng)序？

6.6.2是(shì)否根據要(yào)求對(duì)産γ★αΩ品/零部件(jiàn)進行(xíng)适當倉儲§£•£，所使用(yòng)的(de)運輸設備/包裝方式是(shì)否®∏€‍與産品/零部件(jiàn)的(de)特殊特性相(xiàng)互适應？

6.6.3是(shì)否對(duì)必要(yào)的(de  )記錄和(hé)放(fàng)行(xíng)進行(xíng)文(wén)件≈‍₩↔(jiàn)記錄？

6.6.4*成品的(de)交付方面是(shì)否滿‌♠↔♠足顧客要(yào)求？

P7  顧客關懷/顧客滿意/服務

7.1 質量管理(lǐ)體(tǐ)系、産品和(hé©×)過程方面的(de)要(yào)求是(shì)否得(de)到(dào)$βΩ滿足？

7.2 是(shì)否對(duì)顧客關懷提供了(le)γ♠♥必要(yào)的(de)保障？

7.3*是(shì)否保障了(le)供貨？

7.4*針對(duì)投訴是(shì)否開(kā✔♣ i)展了(le)失效分(fēn)析，并且有(yǒu)效地(dì‍π'‍)落實了(le)糾正措施？

7.5 針對(duì)各具體(tǐ)的(de)任務，相(xiàn•λg)關的(de)人(rén)員(yuán)是(shì)否具備資質，是(s↕₩δ×hì)否定義了(le)責權關系？

第九章(zhāng) 提問(wèn)表理(lǐ)>♣$解(P1)（問(wèn)題從(cóng)P2——P7中提取）

第十章(zhāng)  審核報(bào)告和(hé)結果一(yī)→÷€覽表