【課程介紹】
外(wài)觀不(bù)良、尺寸不(bù)良、功能(néng)不(bù)良、包≥←裝不(bù)良、可(kě)靠性不(bù)良、物(wε→∑ù)料不(bù)良、機(jī)器(qì)故β✔δ$障、安全事(shì)故、客戶投訴，找不(bù)到(d•★φào)問(wèn)題在哪裡(lǐ)，找不(bù)到(d✔䙣ào)原因、找不(bù)到(dào)對(duì)策、無從(c♣€↑óng)下(xià)手，問(wèn)題一(yī)$÷而再再而三的(de)出現(xiàn)。企業(yè)遇到(dà•÷o)質量問(wèn)題該如(rú)何應對(duì♣♥₹)？如(rú)何逐步提高(gāo)質量水(shuǐ)平？如(rúΩ)何減少(shǎo)質量缺陷？如(rú)何•© 減少(shǎo)損失成本？
90年(nián)代日(rì)産創新出QRQC系統後，豐田、奇瑞、柳 λ≠☆汽等汽車(chē)廠(chǎng)也(yě)應用(yòng)QRQC取得(de↔ )了(le)很(hěn)好(hǎo)的(de)效果。目前β∞QRQC正被越來(lái)越多(duō)的(de)成為(wèi)問(wè₹βn)題分(fēn)析與解決的(de)系統機(jī)制(zhì)，也±&(yě)成為(wèi)更多(duō)大(dà)企業(yè)推®©廣質量戰略，實施質量戰略，從(cóng)生(shēng)産線到(dק≥ào)車(chē)間(jiān)部門(m∑≈én)再到(dào)工(gōng)廠(chǎng)三α≥個(gè)不(bù)同層次上(shàng)逐步實現γ♠(xiàn)零缺陷的(de)機(jī)制(zhβ∑ì)和(hé)文(wén)化(huà)。
QRQC是(shì)企業(yè)實現(xiàn)零缺陷的£≈≈$(de)路(lù)徑圖。QRQC注重從(cóng)現(xiàn)場(chǎng↓£φ$)、現(xiàn)物(wù)、現(xiàn)實的(de)實際情況解決問®✘(wèn)題，正确而深刻的(de)認識問(wèn)題、♦λ≠深入而徹底的(de)發掘真正原因、針對(duì)性找到(dào) ±&§解決方案、直到(dào)跟蹤驗證解決效果，是(sh♠π₹ì)一(yī)套系統的(de)企業(yè)<€改善文(wén)化(huà)。QRQC使用(yα≥òng)多(duō)種專業(yè)工(gōng)具，如(rú)5€α♠≥W2H、紅(hóng)箱、AQM、FTA、>πλ5Why、DOE、OJT等先進方法解決問(wèn)題，進而實現(xiδε™•àn)企業(yè)的(de)缺陷率由PPM•↕™級到(dào)PPB級，讓企業(yè)真正達到(dào)卓越。本課程× ≥通(tōng)過在課堂上(shàng)大(dàβφπβ)量的(de)有(yǒu)針對(duì)性的(deΩ¥≈≠)案例分(fēn)析和(hé)練習(xí)，讓學員(yuá↑≤n)能(néng)夠迅速掌握QRQC的(de↓)精髓，形成發現(xiàn)問(wèn)題、分(fēn)析 ♦問(wèn)題和(hé)解決問(wèn)題的(de)能(n©φéng)力，創造企業(yè)零缺陷文(wén)化(huà)δ ，*終提升企業(yè)的(de)持續競争力。
【課程目的(de)】
1. 理(lǐ)解QRQC的(de)基本概念和(h€♥♥&é)追求卓越的(de)思維
2. 掌握QRQC要(yào)求和(hé)應對(dε↔←&uì)措施
3. 掌握QRQ∏∑λC的(de)執行(xíng)步驟：DCAV
4. 掌握生(sh∑β₹←ēng)産線、APU及工(gōng)廠(chǎng)三個(gè)₹λ∏級别QRQC的(de)實施
5. 掌握識别問(wèn)題的(de)系統方法¶λ•和(hé)工(gōng)具：紅(hóng)箱、↓εAQM
6. 理(lǐ)解并掌握根本原€✔ 因分(fēn)析方法和(hé)工(gōng)具：FTA、5Why、FB、HT等Ω≈ ×
7. 掌握制(zhì)定措施方案的(de)原則♥←∏和(hé)方法：如(rú)DOE
8. 滿足企業(yè)對(du≤®ì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)σ∞♠題、質量缺陷、客戶投訴等質量問(wèn)題的(de₽≥§)改善要(yào)求。
【課程特色】
1. 案例分(fēn)析研討(tǎo₩≤)：以案例深入分(fēn)析和(hé)研討(tǎo)的(→≤de)方式學習(xí)。
2. 注重實際應用(yòng)：學員(yuán≥•)需親身(shēn)參與項目應用(yòng)，在應用(yò∏↓ng)中消化(huà)和(hé)解決問(wèn)題。
3. 針對(duì ✘)需求指導：每班不(bù)超過30人(r<≥₽én)，老(lǎo)師(shī)針對(du$←×ì)不(bù)同學員(yuán)需求指導，保證學習(xí ')質量。
4. 團隊共同學習(xí)：學員(yuán)♦σλ分(fēn)組學習(xí)，模拟實際工(gōng)作(zuò)中&δε✔的(de)團隊協作(zuò)解決問(wèn)題。
5. 課後跟蹤效果：課後考試、項目發表、保證學員(≤±✘yuán)通(tōng)過持續應用(yòng)，實現(xiàδ↑'n)個(gè)人(rén)價值。
6. 企業(yè)持續受≠₽©δ益：培訓完成後免費(fèi)解答(dá)企業(yè)≈↔∑各類口頭和(hé)書(shū)面的(de)疑難±÷問(wèn)題。
【課程對(duì)象】
質量、工(gōng)程、生(shēng)産、工(gōng)藝、班δ∞組長(cháng)、操作(zuò)員(yuán)、±©<™各部門(mén)工(gōng)程師(shī)、各部→ "₽門(mén)管理(lǐ)者等。
【課程大(dà)綱】
1. QRQC基礎:5W
1.1為(wèi)什(shén)麽做(zuò)QRQC？&÷≈€
QRQC來(lái)源：日(rì)産¥¥、等
1.2什(shén)麽是(shì)QRQC？
解決問(wèn)題的(de)方法、路(lù)徑、®£系統、文(wén)化(huà)。類似Ford的(de♣♦>)8D、GM的(de)QFRTB等
TQM樹(shù)-目标：VALEO500>↔✘0-VALEO1000-PPM-PPB-ZD
1.3 什(shén)麽地(dì)方做(zuò)QRQC？
QRQC基礎：三現(xiàn)π₽主義
1.4誰來(lái)做(zuò)QRQC？全員(yuán)參與、三級
1.5 何時(shí)做(zuò)QRQC？ 發生(shēng)問(>wèn)題不(bù)能(néng)延後處理(lǐ)
2. QRQC實施流程：DCAV
（流程DCAR、發生(shēng)時(shí↕Ω÷)間(jiān)、地(dì)點、參與人(rén)、問(α©wèn)題、記錄、HOW方法、案例）
1.1 QRQC實施流程：DCAV四步法
QRQC會(huì)議(yì)實施&nb'Ωsp;
會(huì)議(yì)內(nèi)容
2.2生(shēng)産線級QRQC的(de)實施
2.3 APU級QRQC的(de)實施
2.4工(gōng)廠(chǎng)級QRQC的(de)實施
3. QRQC任務表：RYGL
3.1紅(hóng)色區(qū)域
3.1.1 缺陷等級
3.1.2 缺陷任務：團隊任務§₩實現(xiàn)
3.1.3 缺陷發現(xiàn)≤<
3.1.4 缺陷描述
5.1.5 建議(yì)行(xíng)動（圍堵對(duì)策）
5.1.6 QRQC常用(yòng)工(gōng)£• 具：紅(hóng)箱、AQM等
5.1.7案例分(fēn)析：如(rú)異物(wù)、↓✘§₹噴塗不(bù)良、刮傷等
3.2黃(huáng)色區(qū)域
3.2.1缺陷産生(shēng)真因
3.2.2缺陷流出真因
3.2.3 QRQC常用(yòng)原因分(fēn)析工(gōng)具：F≠εTA、5Why、6M1E、FB、HT
3.2.4原因案例分(fēn)析：如(rú) Ω$異物(wù)、噴塗不(bù)良、刮傷等
3.2.5糾正行(xíng)動措施
3.2.6 QRQC常用(yòng)糾正措施工(gōng)具：π↑Poka-Yoke、OJT
3.2.7措施案例分(fēn)析：如(rú)異物≠> (wù)、噴塗不(bù)良、刮傷等
3.3綠(lǜ)色區(qū)域
對(duì)綠(lǜ)色區(qū)域的(de)要(yà♠☆→o)求：
3.3.1 措施實施确認
3.3.2 影(yǐng)響因素确認
3.3.3生(shēng)産操作(zuò)過程确∞認
3.3.4樣本證據确認
3.3.5設備确認
3.3.6确認意見(jiàn)
3.3.7案例分(fēn)析：如(rú)異物(✔≤↔wù)、噴塗不(bù)良、刮傷等
3.4藍(lán)色區(qū)域
對(duì)藍(lán)色區(qū)域的(πλ de)要(yào)求：
3.4.1 月(yuè)度實施效果追蹤
3.4.2 下(xià)一(yī)步行(xíng)動
4. 企業(yè)應對(duì)QRQC任務表格案£₹ 例練習(xí)
選擇企業(yè)實際問(wèn)題進行(xíng)•¥練習(xí)：如(rú)開(kāi)路(lù)★≈'、漏銅等
5. 企業(yè)應對(duì)推行(xíng)QRQ↑✔C
5.1 應對(duì)QRQC推行(xíng)γδ£規劃 QRSQC
5.2 應對(duì)QRQC組£₩¶₽織建立
5.3 應對(duì)QRQC日(rì)常運€¶作(zuò)要(yào)求
5.4 應對(duì)QRQC行(xí®α•≤ng)動規則建立
5.5 應對(duì)QRQC實施及證據
6. ♠™ ; 問(wèn)答(dá)與作(zuò)業(yè)布置
